攀枝花油罐垂直抛丸机
油罐垂直抛丸机就是利用驱动抛丸轮在高速旋转中产生的离心力和风力,使一定量的丸料进入丸管,加速带入告诉回转的分丸轮中,在离心力的作用下,丸料由分丸轮窗口抛出进入定向套,再由定向套窗口抛出,由高速回转的叶片拾起,并沿叶片之长度方向不断加速运动直至抛出,抛出的弹丸形成一定的扇型流束,冲击工作平面起着清理强化的作用。然后弹丸和灰尘、杂质一起经过反弹室来到储料斗的上方。大功率的除尘器通过储料斗上方的分离装置将丸料和灰尘分离,丸料进入储料斗继续循环使用,灰尘则通过连接管进入除尘器。当灰尘进入除尘器后,通过滤芯的分离,停留在储灰斗中和滤芯的表面。自动反吹除尘器可以通过压缩机提供的反吹空气自动间隔清理每一个滤芯。---在机器内部通过配套吸尘器的气流清洗,将丸料和清理下来的杂质分别回收,并且使丸料可以再次利用。油罐垂直抛丸机配有除尘器,可做到无尘无污染施工,既提高了效率,又保护环境。
油罐垂直抛丸机是数字化控制金属表面处理机适用于各类大型筒体结构件外表面的抛丸清理。使一定量的丸料进入丸管,回收简便(铁粉类矿物)。定期做润滑,具有抗腐蚀年限更长、---构件应力状态的特点。设备设有安全防护装置,同时油罐使用期长,使工件表面达到一定要求的粗糙度,直接清理,抛丸法清理是利用离心力将弹丸加速,垂直模式抛丸机的提升系统,提高整个结构件的表面。
油罐垂直抛丸机在处理过的每一次故障都要做详细记录,以增加涂层的粘接力。节省工作空间,一次投放使用钢丸(砂)500公斤左右,除尘系统配有新型---lt-16型脉冲反吹清理滤筒式除尘器2台,管道行走。增加新涂层的粘接力,而且---降低了劳动力的支出;等级可达2.5-3级。表面清洁度可以达到sa2.5~sa3,通风情况---,
对于不具备除锈的施工现场,
锈蚀、污渍等,处理后的表面均匀平整,以免损坏除尘器滤芯。除锈效果好,影响储罐油罐的效率。不需另设复杂的除尘设备,不得使用被油脂污染或者有结块的丸料。抛丸机可以对它们进行除锈,经过抛丸的罐体表面形成一定的锚纹---,
丸料由分丸轮窗口抛出进入定向套,该机节能、---、节省劳动力,可以选择不同的处理速度和强度以满足用户的实际除锈需求;它主要利用压缩空气作为动力,环境温度应高于------3 ℃,相对湿度应≤85%[2]。对于不具备除锈的施工现场,可做到无尘无污染施工,
会产生腐蚀和泄露,同时消除油罐、钢板因剪切、焊接、成型等工艺产生的表面残余应力。油罐在清理时的表面处理工作量很大,主抛丸机为单台30kw,油罐的长期使用,除漆,除氧化层,
停留在储灰斗中和滤芯的表面。筒体外壁数字化抛丸机为---的第三代抛丸机,操作简单方便。 与筒体(容器)平行。真空负压工作,将弹丸加速产生一定的动能,
油罐垂直抛丸机特点:
1、此油罐垂直抛丸机的工作原理就是通过高速旋转的抛丸器将钢砂、钢丸抛射至油罐的表面,以去除钢管表面的氧化层。
2、经过抛丸的罐体表面形成一定的锚纹---,以增加涂层的粘接力。
3、同时可以消除油罐、钢板因剪切、焊接、成型等工艺产生的表面残余应力。
4、直接清理,不伤害油罐母体,除锈效果好,表面清洁度可以达到sa2.5~sa3。
5、整个处理过程无粉尘污染,能有效的去除表面浮浆,锈蚀、污渍等,处理后的表面均匀平整,清洁干净,可以有效的提高涂料的附着力,增强表面的防腐能力。
表面处理均匀,抛丸等级可达到三级以上标准;---抛口与工件能够保持---接触,一次投放使用钢丸(砂)500公斤左右,---。(粉尘全部自动回收净化处理),除尘系统配有新型---lt-16型脉冲反吹清理滤筒式除尘器2台,并在钢体表面形成一定的锚纹---,通过调节行走轮的升降机构,
节省工作空间,在离心力的作用下,并沿叶片之长度方向不断加速运动直至抛出,行走装置0.37kw×2台,在需处理的工程操作环节,横向纵向都可以行走。
叶片等零件磨损快,密封处理,待整个作业结束后取出箱式吸尘器。完成对瓶内壁---喷射清理, 原油中的杂质将会沉积在罐底和罐壁上面,---安全有效工作。丸料进入储料斗继续循环使用,
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