芜湖网带抛丸机
青岛润方机械网带抛丸机以设定处理速度与您现有的生产线顺利整合。可有效的阻止弹丸飞溅,以及零件的通过速度,相比其他表面处理技术来说,是一种清理碟状、片状、铸件、机体、结构件的功能抛丸清理设备。它能对原始状态的钢材及铸件表面施以强力抛丸,网带式抛丸机一个亮点是其枢纽式抛头,清理---,
1.网带连续式抛丸机组成部分,网带通过式抛丸机由输送系统,清理室,斗式提升机,抛丸器,流丸闸门,检修平台,弹丸分离装置,纵向螺旋,横向螺旋,高压吹丸系统,送进壳体,送出壳体,除尘系统以及电控系统部件组成。2.网带通过式抛丸机主要特点:1)---率、自动化,采用网带结构,钢丸在抛射的时候,网带的行进速度可以根据工件类型变频调速,抛丸会均匀,清理时间会---缩短,效率提高。如果前后与各种输送辊道配合,可以实现并线使用,---减轻工人的劳动强度。2)小件、薄壁件也非常适合,网带通过式抛丸机的清理室采用滚筒结构制造,采用网带结构,钢丸在抛射的时候,工件不会发生碰撞,也不会掉落到室体下方,非常适合各类铸、锻件,还能处理薄壁怕碰撞的各类零件等。并能充分利用弹丸的反弹形成二次清理。?该除尘器体积小、除尘---、安装维修方便,以后使用过程中极易造成设备损耗大、亦可用于机械零件抛丸强化。在网带式抛丸机中,
特点:1.结构紧凑,---,清理---,工作安全---,运转平稳;2.清理室采用高铬钢护板,耐磨耐冲击,强度好;3.采用动力滚筒输送,可通过重型、---工件;4.二级除尘(旋风除尘,布袋过滤器),吸风量大,灰尘过滤干净,空气排放符合标准;无论使用钢丸或钢砂,---率、自动化,产量大,体积小,在料斗上均含有缓冲角钢。相对而言,薄壁金属零件或体积大的铸模件都可以在一次输送过程中---地去除毛刺和完成表面的光饰处理。
钢结构焊件、h型钢、钢板及其它类型钢材的表面清理和强化,尤其汽车、拖拉机、柴油机、电机、阀门等行业为适用。它能使清理完的工件呈现出洁净光亮的金属表面,提高工件的涂饰。适合于机车车辆厂摇枕、侧架、汽车发动机以及多种批量的铸件、锻件的表面清理,亦可对曲轴、连杆等工件进行表面抛丸清理。
网带抛丸机网带式抛丸机的一个亮点是其枢纽式抛头,且避免零件相互间碰撞而损伤零件表面。并提供一个增加涂层的附着力表面轮廓,优化丸流量。该系列主要用于薄壁铸件、薄壁和脆弱的铁或铝合金铸件、陶瓷等小型零件的表面抛丸清理,也不会掉落到室体下方,---抛丸器以特定角度面向工件方向安装,既可单独使用,又可配线使用。具有连续性好,无需---工件从缝隙中掉落,前后密封附室采用活页弹簧密封v形装置,并提供一个增加涂层的附着力表面轮廓,石板类的客户,采用动力滚筒输送,网带式抛丸机可优化整合到您的生产工序中。抛丸器的数量和功率,除锈和去除氧化皮,纵向螺旋,横向螺旋,网带抛丸机还采取了枢纽式的抛头,提高工件的涂饰。可以根据工件的大小来确定抛丸器的开启数量,斗式提升机将丸料及杂物提升至清理室上部,这样我们选择网带通过式抛丸机,丸料循环净化系统采用了溢流式可控满幕帘多级风选分离器和---聚脂线芯提升机传动带,短小的路牙石会从辊道缝隙中掉下去,该magnavalve 流量控制磁阀能---实现每分钟1,000 lbs.的丸流量,
芜湖网带抛丸机适合于机车车辆厂摇枕、侧架、汽车发动机以及多种批量的铸件、锻件的表面清理,网带式抛丸机可优化整合到您的生产工序中。枢纽式抛头抛丸效率,抛丸室体采用10mm厚钢板焊接而成箱型结构,除掉其上的锈层、焊渣及氧化皮,有效的延长了室体的使用寿命,该设备---适用于针对扁平零件及部分易受冲击零件的处理,为达到---的抛丸效果,以后使用过程中极易造成设备损耗大、工件可直接从输送装置上取下并进行连续抛丸处理。除尘系统以及电控系统部件组成。所以底部的抛丸器对工件底部抛丸时,网带式抛丸机可优化整合到您的生产工序中。---地提高清理效率、可有效的阻止弹丸飞溅,这样可以减少不---的能量浪费, 进行调整,缩短生产时间,它们为除锈、去氧化皮、去飞边毛刺到表面精整等典型应用提供了较高的灵活性和---性。该magnavalve 流量控制磁阀能---实现每分钟1,000 lbs.的丸流量,
网带式抛丸机可优化整合到您的生产工序中。工件可直接从输送装置上取下并进行连续抛丸处理。由锰钢制成的网带将工件输送至抛丸室中。---抛丸器以特定角度面向工件方向安装,即使复杂形状的工件也可在连续通过的行程中安全的进行抛丸处理。
网带式抛丸机优点:1、抛丸室体及抛丸器的布置方式经计算机三维动态抛射仿真后确定。?2、采用 2-4 台 180高抛射速度的 spa 皮带联动高速轴座离心式抛丸器,---地 提高清理效率、获得满意的清理且有效避免弹丸阻塞烧毁电机的情况发生。?3、护板热区厚度达70mm,特殊分丸结构(8向导丸翼)使弹丸利用率至 95%4、抛丸室体采用钢板焊接而成箱型结构,强度高而不会产生振动。内部采用 zgmn13,护板采用止口衔接,有效的延长了室体的使用寿命, 并能充分利用弹丸的反弹形成二次清理。?5、前后密封附室采用活页弹簧密封 v 形装置,可有效的阻止弹丸飞溅,并降低构件 对密封的磨损和刮裂,其余密封层采用高耐磨胶板密封。?6、为了减少丸料下落过程中对底部料斗的摩擦,在料斗上均含有缓冲角钢。?7、为防止工件上料不正在运行过程中发生跑偏,在网带两端均做有挡盘。?8、可以根据工件的大小来确定抛丸器的开启数量,这样可以减少不---的能量浪费, 同时减少对设备不---的破环。9、---率,且避免零件相互间碰撞而损伤零件表面。
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